在我們使用機器擠壓鋁材的時候，有不少使用者會在生產過程中經常遇到表面假接頭，表面劃壞，機械紋路，表面黑線，表面起手感凹凸現象，焊縫嚴重等問題，擠壓鋁材經表面處理后出現黑帶或色差嚴重而使產品報廢，造成不可挽回的損失。今天小編主要給大家整理一下擠壓鋁外殼表面為什么會出現黑線，對著方面有興趣的朋友一起跟著小編來看看吧。

　　擠壓鋁外殼表面會出現黑線的原因：

　　1、擠壓鋁外殼溫度及擠壓速度的溫度高是有利于金屬的擴散結合，但又導致金屬粘結模具現象的加劇，同時，溫度高，又導致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快，因而將使焊縫組織粗大。

　　2、擠壓速度過高，金屬變形功增大，金屬溫度升高較大。另外，擠壓溫度過高，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。

　　3、生產的時候不能過水的材料，應該是在生產之后進時效爐之前遇水了，典型的空氣氧化，使其表面發黑，不同擠壓鋁材的解決辦法也不同，一般可以用酸洗或者堿洗，但具體情況還要咨詢相關人員。

　　為什么擠壓鋁外殼表面會出現黑線就先為大家介紹到這里，希望能夠幫助到大家，之前也有為大家介紹過怎樣去預防鋁外殼報廢，有興趣了解的朋友可以去鉑源五金的官網上查看。