近年來，隨著先進制造技術的重要性被大眾認識，鋁合金外殼沖壓技術軟件、硬件上也得到了前所未有的發展。現鋁合金外殼沖壓技術已廣泛應用于各個生產制造領域，鋁合金外殼沖壓成型是發展制造業的基礎，是現階段我國最具潛力的商業機會。那么鋁合金外殼的沖壓要點有哪些呢?以下是鉑源五金小編的分享。

　　鋁合金外殼的沖壓要點如下：

　　1、鋁合金材質較軟，為了防止沖壓過程中鋁合金發生變形、移位。在沖壓模具上必須設置精準的定位，定位裝置需要表面光滑無菱角，這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良。

　　2、鋁合金外殼設計結構時，盡量避免出現深沉孔，因為鋁合金外殼后工藝大部分都需要陽極氧化，陽極氧化時深沉孔容易藏酸。

　　3、模具的所有刀口都要用慢走絲線割，因為快、中走絲線割出的模具刀口不平整，沖壓時鋁合金外殼刀口位置容易出現毛刺和狗牙現象。

　　4、鋁合金是熱的良導體，容易傳導熱也容易發熱，故在沖壓時需要經常在材料上和模具上涂抹拉伸油降溫，也能起到潤滑的作用。

　　5、鋁合金外殼沖壓時，操作人員每20-30個就要撕開PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現象，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊等。

　　以上就是鋁合金外殼的沖壓要點，鋁合金外殼目前不管是在工業領域還是生活領域都得到了廣泛的使用，這些產品的使用方便了人們的日常生活。