一、鋁合金cnc加工原理：

　　鋁合金cnc加工原理是用自動控制系統(tǒng)安裝數(shù)字程序流程命令操控數(shù)控機(jī)床軸承自動啟停、換向和變速等可以挑選數(shù)控刀片并根據(jù)數(shù)控刀片更改吃刀量以及行走軌跡完成畢生加工中所需求的各種輔佐動作。

　　二、鋁合金cnc加工優(yōu)點(diǎn)：

　　1、適合加工材料：鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金

　　2、有效去除產(chǎn)品周邊毛刺、鈹鋒問題等，具有良好的加工品質(zhì)。

　　3、采用高剛性刀體設(shè)計(jì)，可抑制振顫、使工件表面精度、光澤度良好。

　　4、獨(dú)特的刃槽設(shè)計(jì)，有利于鐵屑的排泄，使鋁件表光無毛刺。

　　5、負(fù)前角刀刃，可最大限度抑制刀尖崩刃

　　6、鋁合金cnc加工可以大批量減少工裝總數(shù)，生產(chǎn)加工樣式繁雜的零部件，只需改動加工程序流程。

　　7、鋁合金cnc加工比較穩(wěn)定，不會讓人為加工出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致每個鋁合金不一樣，甚至出現(xiàn)次品。

　　8、鋁合金cnc加工可以生產(chǎn)復(fù)雜鋁件，甚至也可以生產(chǎn)生產(chǎn)加工部件。還可以生產(chǎn)多種品種，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人工成本，可以同時實(shí)現(xiàn)多樣多量生產(chǎn)。

　　鋁合金外殼CNC加工過程中的加工技巧

　　選擇合理的切削量，工作人員根據(jù)需要被加工的材料的、硬度、切削的狀態(tài)、材料的種類、切割的深淺度等選擇使用的切削速度。這些條件是有效減少機(jī)器磨損的必備條件。

　　選擇合適的刀具。粗車時，一般來講，好選擇強(qiáng)度高，耐用的刀具，這樣可以更好的滿足粗車是要求。

　　選擇合理的夾具。零件要完全符合機(jī)器的需要，以減少不必要的定位誤差，好選擇專用的夾具夾裝工具。

　　確定合理的加工路線。盡量的縮短機(jī)器加工路線，減少機(jī)器的磨損。